YWZ5(YWZ9) nagy nyomatékú hidraulikus ipari fék

YWZ5 (YWZ9) elektro-hidraulikus dobfék

• ​​​​​Nagy-hatékony reakció és biztonságos fékezés:Az elektro{0}}hidraulikus hajtásrendszerrel működő fék 0,5 másodpercnél rövidebb reakcióidőt ér el. Gondoskodik a rázkódástól-mentes vészfékezésről, és ideálisan megfelel a nagy-frekvenciás fékezési követelményeknek a nagy teherbírású-gépek, hatékonyan csökkentve a berendezések működési biztonsági kockázatait.
• Állítható nyomaték és erős alkalmazkodóképesség:A 230-1250 N·m fékezőnyomaték-tartománynak köszönhetően az egység pontosan kalibrálható, hogy megfeleljen a 10-50 tonnás emelő- és szállítóberendezések követelményeinek. A zökkenőmentes integrációhoz nincs szükség további módosításokra.
• Tartós, időjárásálló-és alacsony karbantartási költség:Az IP54 por- és vízálló besorolásával büszkélkedhet, stabilan működik zord környezetben, -30 és 60 fok közötti hőmérsékleten. A kulcsfontosságú alkatrészek kopásálló kialakításúak, amelyek minimalizálják a meghibásodási arányt, ezáltal csökkentve a későbbi karbantartás gyakoriságát és költségét.
• Kompakt szerkezet és egyszerű telepítés:Helytakarékos,{0}}kompakt kialakítása lehetővé teszi a szabványos M16-os csavarokkal történő felszerelést. A szerelési felület síkságára vonatkozó alacsony követelmények miatt a féket egyetlen kezelő egyszerűen felszerelheti, jelentősen lerövidítve a beszerelési időt.
• Továbbfejlesztett modellelőnyök (YWZ9):Az YWZ5 továbbfejlesztett változataként az YWZ9 automatikus féktávolság-kompenzációs funkcióval van felszerelve, amely nagyobb fékezési pontosságot biztosít. Legfeljebb 65 dB(A) üzemi zajszintjének köszönhetően ideális olyan ipari alkalmazásokhoz, ahol szigorú zajcsökkentési követelmények vonatkoznak.

Az YWZ5 és YWZ9 sorozatú fékek üzemi környezeti hőmérséklete -30 fok és 60 fok, illetve -20 fok és 50 fok között van. A környező munkakörnyezetnek mentesnek kell lennie gyúlékony, robbanásveszélyes vagy korrozív gázoktól, a levegő relatív páratartalma nem haladhatja meg a 90%-ot. A telepítési hely magasságának meg kell felelnie a vonatkozó rendelkezéseknek.

Az YWZ5 és YWZ9 elektrohidraulikus dobfékek műszaki adatai a következők:

YWZ5 Electro{1}}Hidraulikus dobfék

• Termékmodellek: YWZ5-160, YWZ5-200, YWZ5-250, YWZ5-315, YWZ5-400, YWZ5-500, YWZ5-630, YWZ5-710, YWZ5-800 stb.
• Alkalmazható fékkerék átmérő: 160-800 mm
• Féknyomaték tartomány: 80–12,500 N·m
• Kompatibilis tolómotoros modellek: Ed23/5, Ed30/5, Ed50/6, Ed80/6, Ed121/6, Ed201/6, Ed301/6 és más egyenértékű modellek.

YWZ9 Electro{1}}Hidraulikus dobfék

• Termékmodellek: YWZ9-160/E23, YWZ9-200/E23, YWZ9-250/E30, YWZ9-300/E80, YWZ9-315/E50 stb.
• Alkalmazható fékkerék átmérő: 160-500 mm
• Féknyomaték tartomány: 80–1,000 N·m
• Szabványos visszahúzási távolság: 1,0 mm vagy 1,25 mm
• Kompatibilis tolómotoros modellek: Ed23/5, Ed30/5, Ed50/6, Ed80/6 és más egyenértékű modellek.

1. Emelőgépek:Alkalmas felső darukhoz, portáldarukhoz, toronydarukhoz és hasonló berendezésekhez, a féket az emelő- és mozgószerkezetek megbízható fékezésére használják. Biztosítja a nehéz terhek pontos elhelyezését a kijelölt megállási pontokon, megakadályozza a véletlen elmozdulást, és garantálja az üzembiztonságot.
2. Kikötői felszerelés:Széles körben alkalmazzák kikötői darukban, hajó-be-/kirakodó rendszerekben és kapcsolódó berendezésekben, gyors fékezést tesz lehetővé a rakománykezelési műveletek során. A féket úgy tervezték, hogy alkalmazkodjon a gyakori indítási-leállási munkaciklusokhoz, javítva a működési hatékonyságot, miközben biztosítja a berendezés stabil teljesítményét változatos munkakörülmények között.
3. Kohászati ​​berendezések:Az olyan berendezések, mint a hengerművek és tekercsek, pontos fékezést igényelnek működés közben. Ez a féksorozat megfelel a nagy-terhelésű és a nagy-frekvenciás fékezésre vonatkozó követelményeknek, segít az acélfeldolgozási eljárások pontosságának szabályozásában és a gyártási munkafolyamatok stabilitásának fenntartásában.
4. Bányászati ​​felszerelések:Ideális bányaemelőkhöz, szállítószalagokhoz és egyéb bányászati ​​gépekhez, megbízható fékezésvédelmet nyújt ércemelés és anyagszállítás során, megakadályozva a berendezések elszaladását. Különösen veszélyes munkakörülmények között, mint például ferde bányalagutak, hatékonyan védi a termelés biztonságát és biztosítja a berendezések zavartalan működését.
5. Egyéb nehéz{0}}felszerelések:Szintén kompatibilis a szélerőművekkel, építőipari gépekkel és sok mással, stabil és megbízható fékteljesítményt biztosítva fékrendszereik számára, és zökkenőmentesen alkalmazkodik a működési környezetek és feltételek széles skálájához.

• Telepítés előtti-ellenőrzés

Vizsgálja meg a féket szállítási vagy tárolási sérülések és hiányzó alkatrészek szempontjából. Ellenőrizze, hogy a fékkerék felülete tiszta-e; ha olajjal vagy egyéb törmelékkel szennyezett, a telepítés előtt végezzen alapos tisztítást.

• Telepítési módszerek

A fék függőleges és vízszintes szerelési konfigurációkat támogat, az alábbiak szerint:

1. Függőleges szerelés: Lazítsa meg a megfelelő anyákat, hogy a főrugót szabad állapotba helyezze. Forgassa el a beállító csavart a fékkar kinyitásához, majd szerelje fel a féket a fékkerékre és rögzítse megfelelően.

2. Vízszintes szerelés: Ha a fékkerék már be van szerelve a motor és más kapcsolódó alkatrészek közé, lazítsa meg a megfelelő anyákat, és távolítsa el a speciális rögzítőcsavarokat. Hajtsa le a fékkart, majd oldalhelyzetből szerelje fel a féket a fékkerékre.

• Telepítési pontossági követelmények

Győződjön meg arról, hogy a fékkerék megfelel a következő tűrésszabványoknak, hogy garantálja a fékbetétek és a kerékfelület közötti egyenletes érintkezést:

1. Radiális kifutás 0,1 mm vagy annál kisebb

2. Tengelyirányú kitérés 0,2 mm-nél kisebb vagy azzal egyenlő A bejáratási időszakot követően a fékbetétek és a fékkerék érintkezési felületének85%-nál nagyobb vagy egyenlő.

• Működés előtti-ellenőrzés

  1. Ellenőrizze, hogy minden beállítási paraméter pontos-e és megfelel-e az előírásoknak.

  2. Győződjön meg arról, hogy az összes alkatrész ellenanyái teljesen meg vannak húzva.

  3. Ellenőrizze, hogy a tolómotor vezetéke megfelelően van-e csatlakoztatva az elektromos kapcsolási rajznak megfelelően.

• Próbaüzem

  Végezzen többszöri terhelés nélküli{0}}tesztet a gazdagépen. Ez a lépés kritikus fontosságú ahhoz, hogy a hivatalos használat előtt biztosítsa a megfelelő illeszkedést és kopást-a fékbetétek és a fékkerék között.

• Napi karbantartás

  Végezze el a következő elemek rendszeres ellenőrzését meghatározott időközönként:

  1. A csuklópántok kopott állapota és a fékmechanizmus zavartalan működése.

  2. A tológép emelési magasságának megfelelése a szabályozási követelményeknek.

  3. Hidraulika olajszint a tolómotorban; ellenőrizze az olajszivárgást vagy szivárgást.

  4. Cserélje ki a csapokat és orsókat, ha kopásuk meghaladja a névleges átmérő 5%-át, vagy ha ellipticitásuk meghaladja a 0,5 mm-t.

• Fékbetét csere

  Rendszeresen ellenőrizze a fékbetétek és a fékkerék közötti illeszkedést. Amikor a párna vastagsága eléri a gyártó{1}}meghatározott minimális értéket,azonnali csereúj betétekkel kötelező.

• Hidraulika olaj csere

  1. A hidraulikaolajat évente kell cserélni, mint általános karbantartási gyakorlatot.

  2. Hideg területeken használjon alacsony-hőmérsékletű-minőségű hidraulikaolajat, hogy biztosítsa a rendszer teljesítményét alacsony-hőmérsékletű körülmények között.

  3. Az olajcsere után végezzen tömítettségi próbát a tolómű tömítésein, hogy elkerülje a szivárgást.

• Hibadiagnosztika és hibaelhárítás

  Ha a fékerő nem elegendő, akkor a probléma oka lehet a fékbetétek kopása vagy a nem megfelelő olajnyomás. Ebben az esetben cserélje ki a kopott fékbetéteket, vagy ellenőrizze és javítsa meg az olajkör tömítéseit a normál nyomás helyreállítása érdekében. A fékezési késleltetést általában a hidraulikarendszerbe való levegő behatolása vagy a hidraulikaolaj elöregedése okozza. A probléma megoldásához engedje le a rekedt levegőt a hidraulikus rendszerből, vagy cserélje ki az elöregedett hidraulikaolajat egy új, az előírásoknak megfelelő olajra. A fékezés során fellépő rendellenes vibráció általában a fékkerék kiegyensúlyozatlanságából vagy az excenter beszereléséből adódik. Oldja meg ezt a problémát a fékkerék dinamikus egyensúlyának újrakalibrálásával és a beszerelési helyzet újbóli beállításával az excentricitás kiküszöbölése érdekében.

K: A régi berendezések hagyományos fékjei közvetlenül helyettesíthetők az YWZ5 (YWZ9) sorozattal? Milyen paramétereket kell megerősíteni?

V: A közvetlen csere megvalósítható, de három kulcsparamétert előzetesen ellenőrizni kell:

1. A berendezés féktárcsa átmérőjének, szélességének és rögzítőtengelyének átmérőjének meg kell egyeznie az YWZ5 (YWZ9) sorozatú fék párosítási méreteivel.
2. A berendezés szükséges féknyomaték-tartománya: ügyeljen arra, hogy a kiválasztott fék névleges nyomatéka teljes mértékben fedezze a berendezés tényleges igényét. Javasoljuk, hogy olyan modellt válasszon, amelynek maximális nyomatéka 20%-kal nagyobb, mint a berendezés csúcsigénye.
3. A szerelési hely: mérje meg a berendezés eredeti fékjének beépítési magasságát és szélességét, hogy az új fék zökkenőmentesen felszerelhető legyen a szomszédos alkatrészek zavarása nélkül.

K: Milyen további védelmi intézkedéseket kell tenni, ha a féket poros vagy nedves környezetben, például földalatti bányákban vagy papírgyárakban használják?

A: Poros környezethez:

1. Szereljen fel porvédőt a fék szabadon álló mozgó alkatrészeire (pl. a fékkar zsanérjaira és a tolómű dugattyúrudakra).
2. Rendszeresen tisztítsa meg a porlerakódásokat a fékkerék felületéről, hogy megakadályozza a por felhalmozódását a fékbetétek és a kerék felülete között, ami egyébként rontja a fékteljesítményt.

    Nedves környezethez:

1. Minden összeszerelési csatlakozáshoz horganyzott vagy rozsdamentes acél rögzítőelemeket használjon.
2. Zárja le szorosan a tolómotor hidraulikaolaj betöltőnyílását, a kapocsdobozt és a többi nyílást, hogy megakadályozza a nedvesség behatolását, ami az alkatrészek korróziójához vagy elektromos meghibásodásokhoz vezethet.
3. Rövidítse le a hidraulikaolaj csereciklusát 6-8 hónapos ajánlott időközzel.

K: Használható-e a fék gyakori előre és hátra forgó berendezésekhez (pl. kohászati ​​görgős szállítószalagok)? Milyen óvintézkedéseket kell tenni?

V: Igen, alkalmas a gyakori előre- és hátramenetet igénylő berendezésekhez, de a nagy-frekvenciás fékezésre besorolt ​​modelleket (pl. "nagy-frekvenciás" vagy "nehéz-terhelésű" munkaciklus-besorolással ellátott termékek) ki kell választani. Két fő óvintézkedést kell betartani:

1. A fékbetétek kopásának figyelése A gyakori fékezés felgyorsítja a fékbetét kopását. Javasoljuk, hogy hetente ellenőrizze a betét vastagságát, és azonnal cserélje ki a betéteket, ha a maradék vastagság 4 mm alá csökken.
2. Figyelje a tolómű hőmérsékletének emelkedését A gyakori működtetés a hidraulikaolaj hőmérsékletének emelkedését okozhatja. Ha a környezeti hőmérséklet meghaladja a 40 fokot, szereljen fel hűtőventilátort a tolóműre. Ez megakadályozza a túlmelegedés miatti olajromlást, ami egyébként veszélyeztetné a fékezési sebességet.

K: Sérülhet a tolómotor motoralkatrésze? Hogyan lehet meghosszabbítani az élettartamát?

V: A tolómotor átlagos élettartama normál üzemi körülmények között 5-8 év, de a nem megfelelő karbantartás könnyen a motor kiégéséhez vezethet. Élettartamának meghosszabbítása érdekében a következő óvintézkedéseket kell tenni:

1. Kerülje a gyakori motorindítási{0}}leállítási ciklusokat:Az egymást követő fékezések közötti időköznek legalább 10 másodpercnek kell lennie. Ez megakadályozza a motor gyakori kerékpározás okozta túlterhelését.
2. Rendszeresen ellenőrizze a motor vezetékeinek kivezetéseit:Rendszeres időközönként ellenőrizze, hogy nincsenek-e laza csatlakozások, hogy elkerülje a rossz elektromos érintkezés okozta túlmelegedést.
3. Tartsa fenn a normál hidraulika olajszintet a tológépben:Az elégtelen olaj miatt a motor terhelés nélkül{0}}járhat, ami felgyorsítja a motor kopását.
4. Hővédelem alkalmazása magas hőmérsékletű{0}}környezetben:Ha a környezeti hőmérséklet meghaladja a 45 fokot, szereljen fel hővédő pajzsot a motorra, hogy a magas hőmérséklet ne rontsa a motor szigetelési teljesítményét.

K: Elérhető-e a fékállapot valós idejű-figyelése érzékelők beszerelésével? Milyen felügyeleti funkciók ajánlottak?

V: Igen, a fékállapot intelligens, valós idejű -figyelése megvalósítható dedikált érzékelők telepítésével. Három fajta érzékelő javasolt a telepítéshez:

1. Fékbetét kopásérzékelőEz az érzékelő figyeli a fékbetétek valós idejű -vastagságát, és automatikus riasztást indít el, ha a fékbetét vastagsága eléri a csereküszöböt.
2. Hőmérséklet érzékelőA fékkerékre és a tolóműre szerelt érzékelő valós időben követi a hőmérsékleti szintet, hogy elkerülje a túlmelegedéssel kapcsolatos{0}}hibákat.
3. Löket érzékelőÉrzékeli a fékkar féklöketét. Amikor a löket túllépi a megadott határértéket (pl. 30%-os növekedés a kezdeti értékhez képest), az érzékelő felszólítást ad a fékhézag beállítására.

Az érzékelőadatok integrálhatók a gazdaberendezés vezérlőrendszerébe, lehetővé téve a távfelügyeletet és az automatikus hiba-elő{0}}figyelmeztetést.

Lépjen kapcsolatba most

Népszerű tags: ywz5(ywz9) nagy nyomatékú hidraulikus ipari fék, Kína ywz5(ywz9) nagy nyomatékú hidraulikus ipari fék gyártók, beszállítók, gyár